명확한 계획과 목표 설정을 통해 제조 프로세스를 효율적으로 설계하고 관리하세요.
생산량 증대와 공정 최적화를 통해 품질을 향상시키고, 궁극적으로 생산성을 극대화할 수 있습니다.
생산에 필요한 자원을 효율적으로 할당하고 관리하기 위해서는 명확한 계획과 목표 설정이 필요합니다. 지속적인 제조 혁신은 성과를 평가하고 개선점을 도출하여 조직의 생산성을 향상시키며, 제품 품질을 향상시키고 원가 절감 및 자원 활용의 극대화를 목표로 합니다. 이를 위해 구체적이고 달성 가능한 목표를 수립해야 합니다. 웅진의 솔루션은 생산 공정의 데이터를 실시간으로 수집, 분석하여 자원의 최적 할당을 지원하며, 이를 통해 기업은 생산성을 극대화하고, 자원 활용의 극대화를 실현할 수 있습니다. 명확한 계획과 목표를 설정함으로써 생산 공정의 효율성을 높이고, 자원의 낭비를 최소화할 수 있습니다.
제조업의 품질 향상과 효율성을 극대화하기 위해서는 IT 시스템 도입이 필수적입니다. 웅진은 기준 프로세스 수립과 정교한 데이터 관리에 중점을 두어, 프로젝트 관리 시스템과 생산 공정 제어 시스템을 제공합니다. 이 시스템을 통해 자원을 효율적으로 할당하고, 공정의 투명성을 확보하며, 신속하고 정확한 의사결정을 지원합니다. 표준화된 프로세스를 통해 기업은 글로벌 시장에서도 일관된 성과를 달성할 수 있습니다.
디지털 혁신은 제조업체가 경쟁력을 유지하고, 변화하는 시장 환경에 신속하게 대응하며, 지속 가능한 성장을 실현하는 데 중요한 역할을 합니다. 디지털 기술을 통해 자원의 효율적 할당과 공정의 최적화를 이루고, 품질 향상과 비용 절감을 동시에 달성할 수 있습니다. 결과적으로, 기업은 변화하는 시장 환경에 민첩하게 대응하고 장기적인 성공을 도모할 수 있습니다.
웅진의 W-PMS(Project Management)는 제조 산업에서 철저한 계획과 목표 설정을 기반으로 프로젝트의 전 과정을 체계적으로 관리할 수 있게 해줍니다. 이 솔루션은 계약 및 진척 현황 관리, 비용 및 진행 매출 분석, 고객 및 운영 지원을 통해 실시간으로 프로젝트 실적 정보를 집계하고, 문제를 조기에 발견하여 신속한 의사결정을 지원합니다. 이를 통해 프로젝트의 위험을 사전에 식별하고 대응함으로써 현장 리스크를 최소화하며, 효율적인 일정 관리와 비용 절감을 실현합니다. 이러한 기능을 통해 프로젝트의 경제성을 높이고 품질을 강화하며, 시행착오를 최소화하여 프로젝트 수행의 전문성을 한층 향상시킬 수 있습니다.
제조 공정의 실시간 모니터링과 제어를 통해 생산 활동 최적화가 가능합니다. 웅진이 제안하는 W-SFC(Shop Floor Control) 솔루션을 통해 생산 공정에서 발생할 수 있는 문제를 조기에 감지하고 신속하게 대응할 수 있습니다. 생산 실적, 설비별 다운타임, 작업자별 생산일지, 작업 시간, 유틸리티 등의 실적을 종합적으로 관리합니다. 주요 기능으로는 작업 지시 상태 변경(계획, 릴리즈, 마감, 취소 등), 작업 지시별 품목별 재고 이동 요청 생성, 재고 이동 차리 연동, 생산(분해) 출고 및 입고 처리 연동 등이 포함됩니다. 이 솔루션을 통해 트랜잭션 처리 상태를 실시간으로 모니터링하며, 편리성과 직관성을 강화할 수 있습니다. 표준화된 플랫폼을 사용하여 원가 절감 및 다양한 연동 솔루션으로 확장 가능하고, 생산 활동의 최적화를 기대할 수 있습니다.
제조업체는 원활한 생산을 위해 안정적인 원자재 공급이 필수적입니다. 웅진의 W-SRM(Supplier Relationship Management) 솔루션은 제조 공정 계획을 체계적으로 수립할 수 있도록 도와줍니다. 이 솔루션을 통해 전략적으로 공급업체와 협력적인 파트너십을 구축하고 관리하여 공급망의 효율성을 극대화할 수 있습니다. 비용 절감과 함께 전반적인 공급망 관리 성과가 향상됩니다. 또한, 표준화된 구매 프로세스의 확립, 공급업체 평가 관리, 그리고 공급업체의 적극적인 업무 참여를 유도함으로써 안정적인 유지보수를 가능하게 하고, 데이터 기반의 조달 계획을 통해 신뢰성 있는 공급망을 운영할 수 있습니다.